腊肠、腊肉、果干、肉干等食品一直是我们老百姓家里常见的菜品和零食，这类风干食品有着独特的口味，深受我们喜爱，但是其制作过程却比较复杂，传统的制作方法主要依靠太阳晾晒、风干，这种方法受天气影响大，卫生条件差，以及所需人力成本也高，已经不适合现代化的食品加工模式。

行业中也有通过热泵+电加热将烘干房内的内的温度升高至所需温度，把需要烘干的产品水分蒸发至空气中，等到达一定湿度，通风机将室内湿润的空气排出烘干室，补入新鲜干燥的空气，然后重复之前的步骤至产品达到要求。这种高温烘干模式在排湿过程中需要间歇性的补入新鲜空气造成热量大量流失，能量损失大，并且在排湿过程后因热量损失有一段时间无法恢复正常的烘干状态，效率较低、能耗大。

我司耐高温双风道烘干除湿机的优势在于可以避免补入新鲜空气，一直是烘干房内的空气内循环，不需要定期排湿，机组在控制温度的同时能排出循环空气中的水分，并且配置再热冷凝器，更加节能高效。举例来说，腊肠、腊肉烘干过程分为以下几个阶段。预热处理阶段将温度快速升至60-65℃，然后逐渐降低温度至45-50℃，并控制湿度在50-55%。定型阶段将温度控制在52-54℃，湿度约为45%，持续3-4小时。最后是强化干燥阶段，温度升至60-62℃，湿度控制在38%左右，以确保食品最终含水量在17%以下。机组最高适用70℃高温，配件均采用耐高温型，使得机组在高温环境下长时间稳定运行。其中循环空气经过的风道、蒸发器、风机等部件均经过特殊处理，达到食品级要求，以保证食品的卫生、安全性。