一）恒温恒湿机主机搬运及安装

搬运:

1.机组抵达目的地检查完好后，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组。

2.在搬运机组之前，确认安装场地配备的适合机组安装的设备和工具，并能承受机组和所有附件的重量。

3.有木包装机组在木包装的起吊标识处进行起吊，无木包装机组，利用钢索（再加一个横梁支撑）在机组底部吊耳孔处的卸扣起吊。在吊装之前请检查吊索的平衡性。起吊元件的长度必须足够避开所有起吊物，以免起重链损坏机组，起吊元件必须满足机组重量要求。

4.机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用叉车或吊车。

5.如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将其某端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木。取下滑动垫木后，将防震软垫放于机组底脚与基础之间，调整机组成水平后，紧固底脚螺栓。

6.机组安装时，必须考虑机组运行的噪音能否符合环保的要求。

基础安装:

1. 恒温恒湿机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，地基高度以100～200mm为宜，该场地需表面平整，并应能承受机组运行时的重量，室内机组尺寸：980mm*600mm*2000mm。

2.机组的四周和上方应有一定的空间，以便进行日常的维护工作。机组的一端应留有供清洗冷凝器的空间，也可利用门洞或其他位置合适的洞口。最小安装距离见下图：

3.机组基础旁应有下水道或排水孔，以便排放冷凝水，爬水管口径为4分PVC管即可。

4.机组不适用于潮湿、有腐蚀和爆炸性气体的环境，该机组或冷却塔如被安装在低温、露天环境下，本公司不承担任何防冻保护的义务。

5.机组使用电源为~380V，50Hz，三项四线制（6mm2电缆线，带零线）由业主负责到机组。

6.提供机组加湿器用水源，进水管径4分管带快速接头，机组出厂时带0.5米软管，供水管接口安装至室内机组正面的右侧，高度距离地面300-500mm（根据地基高度而定），供水压力无特殊要求，最大水量满足4L/h即可。

4.安装场所不受日光及其它热源直接辐射。

5.当机组直接安装在所需空调的房间内，为防止振动，安装支架与基础间应加10—20mm

橡胶减震垫。

6.应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒等。

二）铜管连接

1.铜管管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。

2.铜管连接管规格参数：HF12N型(压缩机在室内)汽管：φ12mm  液管:气管：φ12mm

HF12W型(压缩机在室外) 汽管：φ22mm  液管:气管：φ12mm

3.安装铜管管路时应同时布置好室外机的风机供电电线,室外风机电源为~220V,50Hz,功率:0.12Kw,电线规格≥0.75mm2即可.

4.室内外机组的铜管管路连接采用现场焊接的方式连接,故管路两端无需预留喇叭口及螺纹接口,铜管中间不得有焊接口或其他连接口,需一次性预留长度.

5.室内外机组连接铜管长度最长不得超过30米,尽量保持在15米距离以内,以保证恒温恒湿机组的效果.

6.恒温恒湿机组可以参考直喷式空调机组安装。

三）冷凝水排水管路安装

恒温恒湿机组运行时蒸发器处于负压，为确保凝结水顺利通畅地排出，冷凝水管需设置水封组件,按以下图示现场制作安装，同时凝结水管应保持畅通，保证排水坡度＞0.005。

一） 运行前注意事项

试运行必须在所有安装完成之后进行。在此之前必须确认如下事项：

1)  室内机安装是否正确牢固；所有接线是否正确牢固、可靠。

2)  配管、空气开关、配线规格是否正确。（各系统的配管配线不允许交叉连接！）

3)  电线是否碰到热的制冷剂管道。

4)  供电电源与机组铭牌要求是否一致；接地线是否已正确连接。

5)  检查绝缘电阻，应不小于2兆欧时，否则应分析原因予排查。

6)  制冷剂管路系统是否已检漏,注氟。

7)  手动阀是否已经开启。

8) 冷凝排水是否顺畅。

9) 绝热保温是否已经完善。

10) 室内进出风口是否有障碍物。

11) 确保压缩机及风扇旋转方向正确。

12) 接通电源，先让空调器预热。

13) 有无明显的制冷剂泄漏现象，如冒气泡或有油迹；

14) 机组内的异物是否清走（包括工具、材料等）

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