对于陶瓷行业来说，合理控制温湿度是尤为重要的。例如：施釉工艺的加湿，可以使制的釉面砖表面平滑，光泽。 下面就以“注浆”为例，让小编精心为您分析：

注浆成型对温湿度的要求：

注浆成型是一种适应性广、生产效率高的成型方法。凡是形状复杂或不规则、不能用其它方法成型以及薄胎制品、都可用注浆成型来生产，但由于温、温度对坯体成型影响较大，直接关系到半成品的质量和成活率的高低，所以生产时必须对环境温度、湿度进行严格的控制以及季节的变化采取相应的措施。

注浆成型的卫生瓷内操作的温度一般控制在25 ℃ -38 ℃比较适宜，夜间的温度可以提高一些，但也不能超过 50 ℃。高于50 ℃坯 体的外表面干燥速度过快，而坯体内表面的干燥速度则相对较慢，造成坯体在干燥过程中内外收缩不均，导致坯体在干燥过程中开裂；另一方面温度超过 50 ℃ 容易使石膏模过干、过热，而且石膏模形状复杂，各部分干湿度不均，在成型过程中很容易造成吃浆过快以及成型后坯体气孔率增大等缺陷。成型内操作的湿度一般控制在 50%-70% ，过低则坯体的干燥速度太慢，影响下道工序的正常进行，过高坯体干燥速度加快，收缩速度也在加快，容易产生开裂，特别是成型复杂的产品在应力集中的部位，开裂更加严重。

注浆成型的坯体对季节的要求：

注浆成型的坯体质量对季节的变化比较敏感，特别是春秋季节对坯体成型影响*大，因为春秋季节风比较大，空气又比较干燥，在这样的条件下，如果不采取合理的措施，坯体在成型阶段就造成大面积的风裂，严重影响坯体的收成率。主要原因是风不可能均匀地吹到坯体的各个部位，造成坯体各部位干燥不均匀，局部收缩过快而产生开裂。因此，成型车间不能开窗户门上要挂门帘，避免外面的风直接吹到内的坯体上，可以用加湿的方法稳定室内的湿度，这样在干燥过程中收缩均匀，有利于提高产品质量，为企业创造效益。

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